Turbines Francis
Turbines Francis
bonjour tout nouveau sur ce forum je cherche a faire reparer une turbine francis dont je ne connais pas la puissance ,une entree de 400mm et 2 sorties sous une chute de 4 m et pour un debit de 150l/s environ toutes les directrices sont bloquees d un cote et de lautre cassees merci de m indiquer des adresses de reparateur ou de fabricants
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Re: Turbine Francis
Bonjour,
a) si votre turbine est toujours en place, et arrêtée depuis des années, attendez-vous à un boulot long, pénible et salissant ! Fermer la vanne ouvrière, sécuriser (une ou deux bâches enroulées sur un tube et déroulées sur la grille), vider la chambre d'eau (il y a souvent une bonde cachée quelque part, sous 30 cm de débris...), nettoyer au jet, installer une arrivée électrique en hauteur avec différentiel 30 mA, éventuellement une arrivée d'air comprimé, un poste radio car vous allez y passer des heures, un bon éclairage, et un moyen de levage (palan, chèvre, ..). Comme tout sera bloqué par la rouille, il faut tout déposer. Le plus simple est de tronçonner la boulonnerie avec une petite meuleuse à disque fin (diamètre 115 suffit, épaisseur 1 mm), asperger de dégrippant genre WD40, et extraire ensuite les restes de boulons avec un chasse. Déposer le coude de sortie ou l'aspirateur, la cloche éventuelle, les bielles et l'anneau de vannage, les biellettes et axes de directrices, et les directrices : le démontage est le travail le plus pénible, mais c'est de la mécanique simple. Attention, la fonte casse très facilement. Il "suffit" ensuite de faire refabriquer les directrices cassées à partir d'une pièce restée intacte. Selon la quantité et la complexité des directrices à réaliser, il faut choisir entre la fonderie, un usinage 3D dans la masse, une recharge des pièces existantes (préchauffage indispensable), un assemblage à l'arc de tranches oxy-coupées avec finition à la meuleuse équipée d'un disque à lamelles, ou autre. Faites-en réaliser deux ou trois en plus, en réserve. Enfin nettoyage complet de l'ensemble, sablage, une couche d'antirouille et une autre de peinture Epoxy à deux composantes (base et durcisseur). La boulonnerie détruite est à remplacer, en inox si le budget suit, sinon boulonnerie zinguée remontée à la graisse hydrofuge ou au suif. Il faudra sûrement faire usiner quelques axes de directrices ou de biellettes, et ceux-ci comportent parfois un excentrique, pour ajuster au mieux la position fermée de la directrice. Vérifier au remontage que les orifices de graissage des axes ne sont pas obstrués, et que quand on injecte de la graisse, elle ressort bien vers le milieu de l'axe.
b) si votre turbine est en place, mais tournait encore récemment, était bien entretenue, et qu'il y a eu rupture suite à l'arrivée d'un morceau de bois ou autre, il est normalement possible de déposer séparément chaque directrice : le travail est alors beaucoup plus simple.
c) si enfin votre turbine est déposée, et placée dans un atelier, c'est alors un vrai plaisir !
Tout mécanicien ou bon bricoleur méthodique, soigneux, patient et courageux peut faire ce genre de travail. Eventuellement, vous avez sur le site de la Fédération des Producteurs Indépendants (EAF : http://www.federation-eaf.org/ ) une liste de turbiniers ( http://www.federation-eaf.org/files/F19_Turbiniers.xls ), à utiliser avec les précautions d'usage.
Salutations
a) si votre turbine est toujours en place, et arrêtée depuis des années, attendez-vous à un boulot long, pénible et salissant ! Fermer la vanne ouvrière, sécuriser (une ou deux bâches enroulées sur un tube et déroulées sur la grille), vider la chambre d'eau (il y a souvent une bonde cachée quelque part, sous 30 cm de débris...), nettoyer au jet, installer une arrivée électrique en hauteur avec différentiel 30 mA, éventuellement une arrivée d'air comprimé, un poste radio car vous allez y passer des heures, un bon éclairage, et un moyen de levage (palan, chèvre, ..). Comme tout sera bloqué par la rouille, il faut tout déposer. Le plus simple est de tronçonner la boulonnerie avec une petite meuleuse à disque fin (diamètre 115 suffit, épaisseur 1 mm), asperger de dégrippant genre WD40, et extraire ensuite les restes de boulons avec un chasse. Déposer le coude de sortie ou l'aspirateur, la cloche éventuelle, les bielles et l'anneau de vannage, les biellettes et axes de directrices, et les directrices : le démontage est le travail le plus pénible, mais c'est de la mécanique simple. Attention, la fonte casse très facilement. Il "suffit" ensuite de faire refabriquer les directrices cassées à partir d'une pièce restée intacte. Selon la quantité et la complexité des directrices à réaliser, il faut choisir entre la fonderie, un usinage 3D dans la masse, une recharge des pièces existantes (préchauffage indispensable), un assemblage à l'arc de tranches oxy-coupées avec finition à la meuleuse équipée d'un disque à lamelles, ou autre. Faites-en réaliser deux ou trois en plus, en réserve. Enfin nettoyage complet de l'ensemble, sablage, une couche d'antirouille et une autre de peinture Epoxy à deux composantes (base et durcisseur). La boulonnerie détruite est à remplacer, en inox si le budget suit, sinon boulonnerie zinguée remontée à la graisse hydrofuge ou au suif. Il faudra sûrement faire usiner quelques axes de directrices ou de biellettes, et ceux-ci comportent parfois un excentrique, pour ajuster au mieux la position fermée de la directrice. Vérifier au remontage que les orifices de graissage des axes ne sont pas obstrués, et que quand on injecte de la graisse, elle ressort bien vers le milieu de l'axe.
b) si votre turbine est en place, mais tournait encore récemment, était bien entretenue, et qu'il y a eu rupture suite à l'arrivée d'un morceau de bois ou autre, il est normalement possible de déposer séparément chaque directrice : le travail est alors beaucoup plus simple.
c) si enfin votre turbine est déposée, et placée dans un atelier, c'est alors un vrai plaisir !
Tout mécanicien ou bon bricoleur méthodique, soigneux, patient et courageux peut faire ce genre de travail. Eventuellement, vous avez sur le site de la Fédération des Producteurs Indépendants (EAF : http://www.federation-eaf.org/ ) une liste de turbiniers ( http://www.federation-eaf.org/files/F19_Turbiniers.xls ), à utiliser avec les précautions d'usage.
Salutations
- dB-)
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Re: Turbine Francis
Bonjour,
avez-vous quelques photos pour juger de l'état de cette turbine ? En effet, si elle est très très très abimée, il est peut être plus raisonnable de la remplacer ( pensez alors à moi, au lieu de ferrailler l'ancienne ! )
Il y a pas mal de turbines d'occasion à vendre à l'étranger, en Suède, Norvège, et autres. Le site le plus proche pour l'instant est en Allemagne :
http://www.gebrauchtturbine.de/index.htm.
Francis-Schachtturbinen = turbines ouvertes Francis
Francis-Spiralturbinen = turbines Francis sous bâche
cbm/s = cubic meter pro secund = m3/s
1 PS = 1 CV = 736 W
Etc ... (Ich spreche nur ein wenig Deutsch)
d.Beaume
avez-vous quelques photos pour juger de l'état de cette turbine ? En effet, si elle est très très très abimée, il est peut être plus raisonnable de la remplacer ( pensez alors à moi, au lieu de ferrailler l'ancienne ! )
Il y a pas mal de turbines d'occasion à vendre à l'étranger, en Suède, Norvège, et autres. Le site le plus proche pour l'instant est en Allemagne :
http://www.gebrauchtturbine.de/index.htm.
Francis-Schachtturbinen = turbines ouvertes Francis
Francis-Spiralturbinen = turbines Francis sous bâche
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1 PS = 1 CV = 736 W
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d.Beaume
didier Beaume, DBH Sarl 33 les Chênes 88340 Le Val d'Ajol, RCS Epinal Siren 510 554 835 capital 50 000 € APE 3511Z TVA FR82510554835
Etudes, vente et pose de turbines, rénovation, régulation, maintenance, vannes, grilles, dégrilleurs
Microcentrale avec une Kaplan DR 1600 l/s @ 4.80 m en entraînement direct @ 500 tr/min
Site Web DBH Sarl.eu
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- dB-)
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Re: Turbine Francis
Bonjour,
encore moi
Si on enlève la rouille à la brosse métallique manuelle ou électrique, ou encore par sablage ou micro-billage à l'air comprimé, cela fait énormément de poussière, et il vous faudra utiliser au moins un masque respiratoire, au mieux une cagoule pressurisée.
Un truc que j'ai essayé avec succès sur deux turbines très rouillées, c'est le dérouilleur, appelé aussi marteau à aiguilles pneumatique : ça vibre et ça fait un boucan du diable (casque antibruit et lunettes obligatoires), mais ça produit beaucoup moins de poussière, et le métal est légèrement maté en surface.
Concernant la sécurité, pour travailler les pieds dans l'eau :
- j'utilise parfois du matériel électrique secteur (exemple grosse disqueuse de 230 mm) branchée sur une multiprise avec un différentiel 30 mA incorporé, plus les cuissardes et gants caoutchouc : illusion de sécurité, que je ne peux que déconseiller !
- utiliser plutôt de l'outillage pneumatique
- ou hydraulique (exemple burineur hydraulique avec flexibles et groupe pression à moteur thermique en surface)
- ou de l'outillage électro-portatif sur batterie
- avec éventuellement un éclairage constitué d'un ou deux phares de voiture sur une batterie 12V
Cela vous évitera une électrocution ou des sueurs froides si vous laisser tomber dans l'eau un appareil alimenté par le secteur...
Un petit appareil photo numérique bas de gamme, placé dans un caisson étanche, et tenu à bout de bras sous l'eau, est aussi bien pratique pour évaluer l'état d'une turbine !
dB-)
encore moi
Si on enlève la rouille à la brosse métallique manuelle ou électrique, ou encore par sablage ou micro-billage à l'air comprimé, cela fait énormément de poussière, et il vous faudra utiliser au moins un masque respiratoire, au mieux une cagoule pressurisée.
Un truc que j'ai essayé avec succès sur deux turbines très rouillées, c'est le dérouilleur, appelé aussi marteau à aiguilles pneumatique : ça vibre et ça fait un boucan du diable (casque antibruit et lunettes obligatoires), mais ça produit beaucoup moins de poussière, et le métal est légèrement maté en surface.
Concernant la sécurité, pour travailler les pieds dans l'eau :
- j'utilise parfois du matériel électrique secteur (exemple grosse disqueuse de 230 mm) branchée sur une multiprise avec un différentiel 30 mA incorporé, plus les cuissardes et gants caoutchouc : illusion de sécurité, que je ne peux que déconseiller !
- utiliser plutôt de l'outillage pneumatique
- ou hydraulique (exemple burineur hydraulique avec flexibles et groupe pression à moteur thermique en surface)
- ou de l'outillage électro-portatif sur batterie
- avec éventuellement un éclairage constitué d'un ou deux phares de voiture sur une batterie 12V
Cela vous évitera une électrocution ou des sueurs froides si vous laisser tomber dans l'eau un appareil alimenté par le secteur...
Un petit appareil photo numérique bas de gamme, placé dans un caisson étanche, et tenu à bout de bras sous l'eau, est aussi bien pratique pour évaluer l'état d'une turbine !
dB-)
Vous ne pouvez pas consulter les pièces jointes insérées à ce message.
didier Beaume, DBH Sarl 33 les Chênes 88340 Le Val d'Ajol, RCS Epinal Siren 510 554 835 capital 50 000 € APE 3511Z TVA FR82510554835
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Recherche documentation turbine Francis
Je suis à la recherche de plan, photo et de documentation pour une turbine francis horizontale (chambre d’eau) du constructeur Goulut et Borne à Luxeuil,
En vous remerciant par avance.
En vous remerciant par avance.
- dB-)
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Re: Recherche documentation turbine Francis
Bonjour,
quelques informations et photos, si cela peut vous être utile, sur ma propre turbine Goulut et Borne.
Turbine type Francis, axe horizontal, ouverte
Marque Goulut et Borne (ancienne fabrique implantée à Luxeuil, haute Saône, 70)
Hauteur de chute nette 4,80 m
Puissance 104 CV soit 76 kW sous 5 m de chute
Débit d’armement estimé 0,4 m3/s, débit d’équipement estimé 1,6 m3/s
Vitesse de rotation 87 trs/mn
Une vanne papillon au pied de la turbine, coté salle des machines, débouche sur un tuyau d'environ 25 cm de diamètre qui plonge lui aussi dans l'eau, pour équilibrer les dépressions sur les deux cotés de la roue.
Roue montée en porte à faux, sur 2 paliers dans la salle des machines : un palier au niveau du plafond boulonné dans le mur, un autre palier au niveau de l'accouplement du multiplicateur.
Roue à 13 godets, diamètre d'entrée 135, diamètre de sortie 110 cm, diamètre de l'arbre 14,3 cm
Distributeur : admission par 20 directrices, chaque directrice mesure environ 28 cm de coté
Remarques : nombres godets/directrices premiers entre eux, pour différentes raisons, donc la minimisation des vibrations et du bruit.
Débit nominal 1,6 m3/s, puissance nominale 75 kW
Ns estimé à 130 tr/mn
Evacuation par aspirateur en acier, plongeant de 20 cm environ à l'évacuation
A titre de curiosité, j'ai en projet de relever un jour la géométrie de cette roue en 3 dimensions, pour la modéliser ensuite au format 3DS ou autre, à des fins de documentation, calcul, expérimentation, image de synthèse, etc... Projet qui n'avance pas vite, car je n'ai comme disponible que le créneau entre 1h du matin et 2h du matin !
Meilleures salutations
dB-)
quelques informations et photos, si cela peut vous être utile, sur ma propre turbine Goulut et Borne.
Turbine type Francis, axe horizontal, ouverte
Marque Goulut et Borne (ancienne fabrique implantée à Luxeuil, haute Saône, 70)
Hauteur de chute nette 4,80 m
Puissance 104 CV soit 76 kW sous 5 m de chute
Débit d’armement estimé 0,4 m3/s, débit d’équipement estimé 1,6 m3/s
Vitesse de rotation 87 trs/mn
Une vanne papillon au pied de la turbine, coté salle des machines, débouche sur un tuyau d'environ 25 cm de diamètre qui plonge lui aussi dans l'eau, pour équilibrer les dépressions sur les deux cotés de la roue.
Roue montée en porte à faux, sur 2 paliers dans la salle des machines : un palier au niveau du plafond boulonné dans le mur, un autre palier au niveau de l'accouplement du multiplicateur.
Roue à 13 godets, diamètre d'entrée 135, diamètre de sortie 110 cm, diamètre de l'arbre 14,3 cm
Distributeur : admission par 20 directrices, chaque directrice mesure environ 28 cm de coté
Remarques : nombres godets/directrices premiers entre eux, pour différentes raisons, donc la minimisation des vibrations et du bruit.
Débit nominal 1,6 m3/s, puissance nominale 75 kW
Ns estimé à 130 tr/mn
Evacuation par aspirateur en acier, plongeant de 20 cm environ à l'évacuation
A titre de curiosité, j'ai en projet de relever un jour la géométrie de cette roue en 3 dimensions, pour la modéliser ensuite au format 3DS ou autre, à des fins de documentation, calcul, expérimentation, image de synthèse, etc... Projet qui n'avance pas vite, car je n'ai comme disponible que le créneau entre 1h du matin et 2h du matin !
Meilleures salutations
dB-)
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Re: Recherche documentation turbine Francis
Merci DB pour les infos
Je recherche aussi un plan de coupe du palier et des bagues d’étanchéité coté roue francis
Merci d’avance
Je recherche aussi un plan de coupe du palier et des bagues d’étanchéité coté roue francis
Merci d’avance
Perte de puissance roue Francis
Bonjour a tous.
J'ai un probleme de perte de puissance de ma turbine helice.
C'est une petite turbine "bricolée" par mes soins. Voila mon problème: A la mise en route elle produit 22/23 kw. Au fil des heures elle perd 1 ou 2 kw. Le lendemain matin c'est 15/16 kw. POURQUOI ?
C'est un tube de 500 et une auteur de 4,5m.Un moteur L R de 30kw. Transmission par courroies . Helice bronze de 400.
Merci des réponses. C. P.
J'ai un probleme de perte de puissance de ma turbine helice.
C'est une petite turbine "bricolée" par mes soins. Voila mon problème: A la mise en route elle produit 22/23 kw. Au fil des heures elle perd 1 ou 2 kw. Le lendemain matin c'est 15/16 kw. POURQUOI ?
C'est un tube de 500 et une auteur de 4,5m.Un moteur L R de 30kw. Transmission par courroies . Helice bronze de 400.
Merci des réponses. C. P.
Re: Perte de puissance roue Francis
Est ce que cela se passe en période de feuilles ou des eaux sales?
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Re: Perte de puissance roue Francis
Bonjour,
il y a déjà pas mal d'hypothèses qui ont été évoquées sur ce forum.
Il faudrait vérifier S.V.P. tous les points déjà évoqués, avant d'aller plus loin.
En plus vous avez des courroies : elles peuvent éventuellement patiner (poussière noire ?), mais ça n'irait pas jusqu'à 8 kW de pertes.
Ou un palier qui chauffe ? (mais idem, 8 kW perdus dans un palier, il fume très rapidement)
dB-)
il y a déjà pas mal d'hypothèses qui ont été évoquées sur ce forum.
Il faudrait vérifier S.V.P. tous les points déjà évoqués, avant d'aller plus loin.
En plus vous avez des courroies : elles peuvent éventuellement patiner (poussière noire ?), mais ça n'irait pas jusqu'à 8 kW de pertes.
Ou un palier qui chauffe ? (mais idem, 8 kW perdus dans un palier, il fume très rapidement)
dB-)